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    抽油机调偏 废旧铁板显身手

     

    ■管理站支部书记裘瑞杰正在用小铁片对油井实施调偏操作


        抽油机调偏,是油田日常操作的一项工作。通常需要4名职工历时4小时,利用吊车整装拆除抽油机,更换调节螺丝才能完成。2018年初,大港油田采三六区管理五站站长雷晓红,采用了一个小举措,就让这项工作,仅需两名职工、10分钟即可完成操作,大大地提高了劳动效率。

        ■油机调偏存隐患                

        抽油机由于吊抽摆位不正,或者长期使用游梁驴头出现变形等诸多原因,常常会导致光杆与井口不对中,而常规的解决方法,是用抽油机调节螺丝进行调偏。然而,抽油机由于常年风吹日晒,有近60%的调节螺丝因锈蚀而无法进行调节。因此,管理站进行调偏操作时,一般要先协调吊车,对抽油机进行整装拆除,来进行调节螺丝的更换,一般需要4名职工,用时4小时来完成。不仅费时、费力、费钱,而且拆装过程中也存在着较大的安全风险隐患。

        站长雷晓红对此看在眼中,急在心里。他反复琢磨,该采用什么办法,能简易、便捷地实现抽油机调偏呢?一次,管理站进行抽油机调底座水平操作时,雷晓红发现用一个小垫片往底座压杠充填,就可以快速调整抽油机底座水平。

        ■废旧铁板解难题                

        “抽油机调偏不也可以用这个方法吗?”雷晓红立即与维修队联系,从库房找来一块废旧的小铁板,并根据抽油机垫片的大小,切割出一块长7厘米、宽3厘米、厚度为3毫米的小铁板,拿到井场进行实验操作。

        他们待抽油机驴头运行到水平位置时,拉死刹车、停井、卸掉负荷,接着用套筒扳手拆松一边的中轴盖瓦,而后用千斤顶顶开游梁中轴部位,待出现裂缝,将铁片插入其中,紧接着松开千斤顶,拧紧中轴盖瓦螺丝。以往需要4名职工、4个小时完成的抽油机调偏工作,这次仅用两名职工、10分钟就完成了,而且也没有需要吊车的配合。

        管理站支部书记裘瑞杰看到实验成功,高兴地说:“以往抽油机进行调偏,不仅人员多、工程大、历时长,而且吊车费加上购买四条调节螺丝,光费用就得4000多元。现在可好了,从库房里找出块旧铁板不仅解决了以往的大难题,省时、省力、省钱不说,操作过程还很安全。”

        据不完全统计,2018年,该管理站共调偏7井次,采用此方法,共节省吊车费用2万元,提高时率达到28个小时,综合创效近12万余元。”■蒋国霞 雷厚华
     
     

    • 责任编辑:
    • 编辑:王红润

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