新质生产力要素赋能产业高端化、智能化、绿色化
河北传统产业焕发新生机
■河北广祥制药有限公司控制中心 史建会摄
近日,中信集团发布旗下中信戴卡股份有限公司自主研发的“一体化压铸整体解决方案”,该方案可将98个汽车零部件高度集成设计,并一次性完成生产加工。通过该方案生产的重载集成铸件车架,自重更轻,承载能力可达2.5吨。
“轻量化是我国汽车产业变革的关键点,一体化压铸技术有助于实现汽车零部件减数量、去重量。”中国工程院院士王国栋在参加发布会时说,目前汽车工业呈现轻量化、绿色化、智能化发展趋势,一体化压铸技术在实现大规模产业化后,有望通过缩短流程、降低成本推动汽车整车制造流程迭代升级,具有很强的新质生产力特征。
智能化是传统产业高质量发展的重要方向,也是培育新质生产力的重要方式。河北省传统产业正积极利用技术改造培育新质生产力。省统计局数据显示,今年1至2月,河北省工业技改投资同比增长17.6%,工业技改投资占工业投资的比重达到57.2%。在全省规模以上工业统计的40个行业大类中,24个行业生产实现增长,增长面为60.0%。
■数字赋能 “制造”迈向“智造”
3月27日,在河北广祥制药有限公司控制中心,偌大的屏幕实时显示各个车间生产实况,工作人员仅需轻点鼠标,就可远程控制车间生产线。
“公司上线了安全管理信息化平台,实现一体化信息管理,车间工人减少近百人,日产能提高2倍多,运营成本每年降低3000多万元。”该公司董事长崔永斌说,他们通过采用新型智能化晶型控制技术,显著改善了咖啡因、甲硝唑等产品的流动性指标,大大提升了产品市场竞争力。
燕山大学经济管理学院教授王韶华表示,“发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业,而是要以新质生产力要素赋能传统产业,用新技术改造提升传统产业,积极促进产业高端化、智能化、绿色化,让传统产业焕发新的生机。”
在位于承德双滦的河北美富淦钒钛高端数字化系列冷轧钢铁项目制造的二期现场,生产工序一目了然,智慧大脑尽在掌握,180秒轧完一卷钢,一小时生产出360吨钢卷,智慧生产线,钢铁这样炼成。
集高精尖生产设备于一身,采用世界冷轧先进技术,车间内,1450mm酸洗轧机联合机组生产线已经投入运营,一卷卷钢板在此上演“蜕变”之旅。最薄可以轧至0.18毫米的极薄规格的冷轧带钢产品,大约相当于不到两根头发丝的直径,可以作为轻钢结构、汽车等产品的加工制造材料。另外,该项目目前有两条镀锌产线正在紧张安装调试,预计5月份投产。
作为承德延伸钒钛产业链条的标志性项目,该项目的投产,填补了承德地区无冷轧产品、无冷基镀锌产品的空白,推动企业由加工型向制造型转变,由单一产品向多元产品升级,年经营收入可达85亿元。
数字技术为传统产业带来了效率变革。如今,越来越多的河北企业正在加快数字化转型,助推自身从“制造”迈向“智造”。
■企业“云”上跑出“加速度”
企业大不大?看规模。企业好不好?看效益。企业的数字化程度怎么样?这得看上云率。截至2023年底,全省上云企业总数已达91512家,企业工业设备上云率连续保持全国第一。全省5G基站累计达到16.5万个,在线运营服务器规模达350万台,算力指数排名全国第一。累计培育各级各类工业互联网平台329个,连接工业设备1034万台(套),服务企业14.3万家……工业设备上云水平整体提升,为河北制造业数字化转型按下“快进键”。
在清河县的一家服装生产企业,通过设备上云,将3个厂区的800多台机器集中到了一个管理平台。通过这个管理平台,不仅可以了解每台机器的运行情况,还可以一键操作,让空闲的设备立马动起来。
传统管理模式下,每台机器的运行和生产数据全由人工记录,费时费力不说,还容易出差错。设备上云后,数据实现了实时采集和自动反馈,工人管理机器的数量从4台增加到20台,整整提升了5倍,有了“智慧大脑”,企业生产效率自然也大幅飙升。
除此之外,管理平台还可以对企业的原料、生产、销售、库存等各类信息进行整理分析,让各方面资源得到合理配置和高效利用。
企业上云后,只要设备一样,全国的企业都能数据共享、协同生产。通过云端数据,可以看到每家企业的机器运行情况,只要大家愿意,就可以成为合作伙伴,共享企业设备,共同完成订单。
到2025年,河北上云企业将达10万家。这就是河北省提出的“十万企业上云”行动计划。
利用互联网新技术对传统产业进行全方位、全链条的改造,降低工业化信息化融合成本,提高生产管理效率,优化业务流程,促进产业链上下游高效对接、业务协同和资源优化配置,培育新产业新模式新业态和新增长点,促进制造业高端化、智能化、绿色化发展,为建设制造强省和网络强省提供支撑。
中信戴卡通过轮骰加工及检测设备上云,设备可靠性增强,产品合格率提高,每年减少废品损失1000余万元。河北安迪模具通过设备上云,产品合格率由95%提高到98%,生产效率提升了15.3%。
龙星化工股份有限公司积极推动5G工厂建设,运营成本降低10%,生产效率提高15%;
河北安迪模具通过设备上云,产品合格率由95%提高到98%,生产效率提升了15.3%;
……
乘“云”而上,加“数”前行,成为河北企业加快数字化转型升级,实现高质量发展的重要途径。企业上云,就像是一场新的赛跑,在这条赛道上,河北企业以奋斗之姿跑出最好成绩。
■传统产业借绿突围提升“含金量”
新质生产力本身就是绿色生产力,绿色发展是传统产业可持续发展的必由之路。
河北省抓好钢铁、焦化、水泥等重点行业环保绩效创A,通过绿色技术的研发和应用,以产业“含绿量”提升发展“含金量”,促进传统产业借绿突围。
3月23日,唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司自动卸车机房内,一辆辆满载物料的货车被翻车机紧紧卡住,被抬起约75度后,将物料倾倒进自动化料仓。同时,翻车机上方配备的集尘罩及除尘设施开启,将溢出的粉尘“消灭”。
“对标创A新标准,公司在有组织排放、无组织排放、清洁运输等方面进行了全面提升。”瑞丰钢铁副总经理么占坤介绍,瑞丰钢铁2022年8月晋升为环保绩效A级企业。今年以来,公司不断对标新标准补短板,加大环保投入,投资约7亿元建设了焦炭筒仓、大宗铁料C型料库等自动化料棚、料仓设施,实现了全程运料不见料、落料不见尘。
厚植新质生产力发展的绿色优势,推进重点行业环保绩效创A是抓手。
记者从省生态环境厅获悉,今年,河北省力争实现钢铁企业全面创A,其他6个重点行业A级企业数量稳步提升。
通过环保绩效创A,河北省钢铁行业工艺装备、环境治理水平得以大幅提升,1000立方米以下高炉和100吨以下转炉加快淘汰,推广了低碳冶金、洁净钢冶炼等先进技术,智能生产线、数字化车间建设加速。创A,不仅使企业的环保水平得到大幅提高,还倒逼企业在科技创新、管理创新、工艺创新上不断取得新成效。
以科技创新推动产业创新,以绿色升级构筑竞争新优势。河北旭阳能源有限公司焦化废水实现零排放,把焦油渣“吃干榨尽”,实现价值最大化。
低碳转型逐“绿”前行。2023年,全省新增A级企业45家,总数达到81家,其中A级钢铁企业36家,数量全国第一。目前,河北钢铁行业中有国家级绿色工厂38家,数量居全国首位。
过去的“排污大户”变身“治污先锋”,不仅使企业的环保水平得到大幅提高,还倒逼企业在科技创新、管理创新、工艺创新上不断取得新成效,提升了核心竞争力。
省工信厅相关负责人表示,今年将实施制造业技术改造升级工程,聚焦高端化、智能化、绿色化,支持钢铁、石化、食品等传统优势产业设备更新、工艺升级,培育壮大先进制造业集群,争创国家新型工业化示范区。
因地制宜发展新质生产力,河北传统产业正焕发新的生机活力。
■记者张莉慧