聚焦新质生产力 高质量发展一线行 | 承德华富科技发展有限公司:靠持续创新在窑炉中炼成“小巨人”
文/记者宋宝军 通讯员姜嘉兴
图/记者郑荣玺 林峰
当你举起一杯美酒细细品味的时候,你有没有注意到那晶莹剔透的玻璃杯子,让你的美酒更加香甜?你知道它是从哪里来的吗?它来自玻璃熔炉。在承德有这么一家专门建造玻璃电熔炉的企业——承德华富科技发展有限公司(以下简称“华富科技”)。
打磨工用机器打磨锆刚玉砖
7月4日,记者走进“华富科技”磨砖车间,组装工靳文仁正在手持遥控器控制吊机组装着一个个部件。“华富科技”工程总监郑栋梁告诉记者,他们组装的玻璃电熔炉主要原材料是锆刚玉砖,锆刚玉砖每立方米重量达4000公斤,既重又硬。组装生产工艺要求砖块与砖块之间缝隙在1毫米至0.5毫米,对切割技术要求很高。“我们公司追求的是精益求精,所以我们要求必须在0.5毫米以下。目前,最精确的时候能够达到0.3毫米。这项技术,目前在世界上处于领先地位。”
“我们公司成立于1998年,经过近三十年的摸爬滚打,积累了丰富的玻璃电熔炉建造经验,2022年成为专精特新‘小巨人’企业。”郑栋梁说,作为玻璃电熔炉专业建造供应商,公司始终坚持创新创造,聚焦产业前沿开展技术研发和科技创新。“我们每建造一个玻璃电熔炉都追求精益求精,要求大家有酿造美酒一样的耐心和细致,要坚持不断创新创造。”
锆刚玉砖窑炉组装现场
“华富科技”拥有专业技术研发团队30余人,专业安装、售后服务团队100余人,配套有锆刚玉砖加工、机械加工、电气组装、模拟试验4个车间,可制造不同吨位、不同玻璃种类的玻璃电熔炉。“我们自主研发制造的5.0中硼药用玻璃模具炉生产出来的药用玻璃瓶,使用过程中接触任何药剂不会出现腐蚀脱裂等情况。”“华富科技”技术中心副经理邱淑丽表示,这项技术在国内处于领先地位。
为了进一步提升研发能力,公司研发团队与知名大学联合建立了省级工程研发技术中心。从数字模拟到实验炉电气参数验证,结合运行案例的数据对比,不断完善窑炉设计方案和安装生产流程等,研发人员通过坚持不懈的创新和刻苦努力,不断取得一个个重大科研成果。
组装工在测量锆刚玉砖的平整度
“以前我们高压线上使用瓷绝缘子,生产后需要放置一段时间防止炸裂,使用过程中也会有炸裂的情况。现在我们自主研发制造的绝缘子钢化玻璃窑炉生产的玻璃绝缘子,出窑后就能马上使用,而且不会炸裂。这项技术填补了国内空白。”邱淑丽说。
目前,“华富科技”已完成近百项玻璃电窑炉建造技术创新成果,获得国家发明专利4项、实用新型专利16项。自主研发的玻璃电熔炉技术广泛应用于日用器皿玻璃、光学玻璃、电子玻璃、微晶玻璃等领域,能够建造化妆品瓶、乳白酒瓶、钠钙器皿、硼硅瓶等多个玻璃电熔炉生产线,工程项目遍及国内各地以及多个国家和地区。“华富科技”从一家小企业,经过近三十年的栉风沐雨,始终坚持研发创新,追求精益求精,已经成长为国内乃至世界玻璃电熔炉建造行业的领军企业。