“机电医生”从农民工到金牌蓝领的逆袭

■韩金虎检查转子焊接情况

■韩金虎与工友安装汽轮机轴瓦并讲解轴瓦安装技术要求

■韩金虎讲解叶片再制造工艺

■韩金虎检查高速平衡机摆架轴瓦

■韩金虎与工友拆解汽轮机主气门

　　人物名片

　　韩金虎，河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司大冶特钢在役再制造服务中心班组长，高级工。16年来，他从一无所知的学徒工开始，逐步成长为技术精湛，能力突出、敢打必胜的产业技术工人，历任副班长、班长、多伦维保队队长、机电服务队副队长、队长，强势完成了从农民工到金牌蓝领的逆袭。先后获得唐山市技术创新优秀工作者、河北省五一劳动奖章、河北省劳动模范、河北省最美农民工、全国劳动模范等荣誉称号。

　　人物速写

　　见到韩金虎时，他正在车间内全神贯注地检查即将出厂的设备。检查轴承、统计备件……每一个步骤都有条不紊。“对于企业来说，安全是首要责任。作为一名服务工程师，保证设备正常运行、为生产保驾护航是我们的第一使命。”韩金虎说。

　　从进入瑞兆激光以来，16年间，韩金虎始终把提高对客户的贡献率作为自己服务的最高追求，从每一个零部件再制造着手，为客户节约成本，潜心研究每一台设备的改造升级方案，千方百计为客户节能降耗，多次解决设备的“疑难杂症”，建立了一整套规范的设备管理和维修操作规程，被工友亲切地称为“机电医生”。

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　　山里娃成长为

　　“机电医生”

　　5月28日，在河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司（以下简称“瑞兆激光”）的机械加工车间，清晨的阳光斑驳地洒在工作台和一台待修的机电设备上。车间里充满了专注而紧张的气氛。

　　身穿绿色工作服、头戴安全帽的韩金虎正专注地为“生病”的机器进行“体检”。他的手套沾满了机油，手中的扳手稳稳地拆卸着设备的零部件。一旁摆放的是他之前翻阅过的几本技术手册，书页间夹杂着手写的笔记和标记。“别人都叫我们‘机电医生’，我很喜欢这个称呼。”他的脸上露出微笑，这一刻，16年的努力都是值得的。

　　1986年出生的韩金虎，生长在迁西县东荒峪镇前韩庄村，这是一个革命老区，淳朴的民风磨练了韩金虎踏实肯干、坚韧不拔的性格。也许正应了那句老话：“穷人的孩子早当家”。初中毕业后，韩金虎就外出打工，撑起了养家的重担。

　　2008年，外出打工4年的韩金虎深知没有知识技术就很难有所作为，反复思考后，他决定回到老家，踏踏实实学好一门技术，干出一番事业。踌躇之时，瑞兆激光向他伸出了橄榄枝，随之而来的是悄然转变的命运。

　　瑞兆激光是迁西本土成长起来的科技型企业，聚焦机电再制造行业，拥有数十项国家专利，同时也是迁西重点培养人才的摇篮企业。

　　“他最常做的，也是最喜欢做的，就是泡在车间里。”公司党委书记、董事长韩宏升回忆，“刚入职时，韩金虎是做营销工作的，每次到服务企业，他总是被车间的生产场景所吸引，一头扎入车间观察生产过程；回到公司后，他也是一有时间就钻进车间跟着工人学习操作。于是，跟他沟通后，我就把他调到了钳工班，之后又调任安装队员，并安排技术专家手把手地教他。”

　　“到钳工班之后，我真正理解了‘知识就是力量’的含义，也是从那时候，我决定做一名真正的‘机电医生’！”

　　刚到车间，非科班出身的韩金虎连角磨机也不会使用，他就向经验丰富的师傅请教，仔细观察其他工友的操作方法。他不仅利用工作时间学习，更是将下班后的时间也投入到了车间中的练习。开始时，韩金虎打磨的叶片远未达到理想的标准——有的不平，有的斜，厚度也不均匀。这些问题对他来说既是挑战也是前进的动力。不甘心的他决定用旧件、废件来练习，通过反复的实践来提高自己的技艺。他的手会因长时间握持角磨机而发抖，甚至连吃饭拿筷子时都在颤抖。手上起了厚厚的茧子，是他无数次与粗糙金属表面摩擦的结果，也是他努力的印记。

　　与机器打交道，在韩金虎看来，必须有股“钻”劲儿。“‘钻’，既是一种工作方法，也是一种工作态度。”

　　在韩金虎的办公桌上，除了电脑，最显眼的就是一大堆“医书”和机器零部件。“研究透每个零部件的作用和原理，才能当一名合格的‘医生’。”

　　韩金虎利用一切可以利用的时间，研读激光原理、设备结构、操作流程等专业书籍，并通过实践不断积累经验。夜深人静时，工厂内那间小小的维修室里，常常还亮着一盏灯，那是韩金虎在为了一个又一个的技术难题寻找解决方案。

　　韩金虎知道，只有通过自己的努力才能掌握这些技术，为国家的发展做出贡献。白天，他向师傅请教，向工友学习；晚上，他照着书本自学，并积极参加相关院校举办的培训班、辅导班、提升班，掌握了一般人望而却步的力学、机械制造、机械修复、钳工、低速动平衡、高速动平衡等专业知识，相继取得了钳工中级工、钳工高级工证书，高压焊工操作证书等，掌握了极为丰富的机械修复知识，最终从一名普通的毫无机电修复专业知识的门外汉成长为一个全面掌握机械设备安装技能的机电设备维修专家。

　　“别人可以学会的东西，我也一定可以，大不了我多学几遍。”也许，这就是韩金虎成功的“秘诀”之一吧。

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　　精益求精成就人生高光时刻

　　“干一行爱一行、专一行精一行。”在韩金虎眼里，这是一名新时代产业工人的必备素质，但要达到优秀级别，必须具备创新意识，“时代在发展，我们的设备也在不断更新换代，作为一名‘机电医生’必须有创新意识，要主动求变。”

　　2015年底，因业务需求，公司要选派技术骨干去南汽集团学习，韩金虎被选进了学习小组。

　　“接到通知后，我第一感觉是难当重任，一个初中毕业生，要学世界顶尖技术，难度太大。”当韩金虎把自己的想法跟公司汇报后，董事长韩宏升声色俱厉：“你要是真老虎，就去学，你要是纸老虎，就别去！”

　　一语点醒梦中人，他的思想进行了一番斗争，随即，他暗下决心，“即使脱层皮，也要把技术学回来！”

　　学习的过程充满了艰辛。一开始，韩金虎发现那些微积分、微分方程等基础知识就如天书一般晦涩难懂。南汽集团的师傅建议他绕开理论，学习一些辅助性技术。但这一善意的提醒却激发了韩金虎的不服输精神。他决定从零开始，恶补理论知识。

　　为了更好地掌握操作技能，韩金虎成了车间里最勤奋的学生。他白天认真听讲，晚上则独自围着设备转，一边观察，一边熟悉每个部件。他的努力得到了师傅们的认可，也让他逐渐克服了初期的困难。经过半年的艰苦努力，韩金虎以优异的成绩通过了实训考核，并获得了结业证书。

　　仅5个月的学习期里，韩金虎翻阅了7本专业书籍，记下了3万多字的读书笔记、2万多字的听课笔记和3万多字的问题思考。笔记本上的密密麻麻写满了他对技术的热爱。

　　2016年，公司成立了高速动平衡检测中心，韩金虎凭借出色的技术和丰富的经验成为了一名合格的检验专工。

　　随着技能的提升，韩金虎开始追求更高层次的成就——精益求精。他不仅仅满足于修复设备，更要优化设备的性能，延长其使用寿命。有一次，在抢修设备的紧张过程中，他凭借敏锐的观察力和深厚的技术功底，发现了一个关键问题——TRT和轴流风机静叶调节故障的主要原因是承缸上的石墨套损坏。面对这个发现，韩金虎并没有简单地沿用传统的处理方法，而是选择了创新。传统的敲击处理法虽然简单，但稍有不慎就会造成轴承内孔出现毛刺，严重时甚至会导致石墨套组织损坏，大大降低寿命。这种传统方法不仅效率低下，而且存在很大的隐患。

　　为了解决这个问题，韩金虎进行了反复实验最终探索出“铣加工破碎法”，通过用台钳将待处理的石墨套进行固定，再用铣刀破碎石墨环，成功地避免了轴承内孔出现毛刺的问题。原来需要4个人、10个小时完成的工作任务，使用制作的工装后仅需2个人、8小时就可以完成，还大大减少了对石墨套的损伤，延长了其使用寿命。

　　但韩金虎并没有满足于此，他进一步创新，发明了液压拆卸工装。这项发明不仅解决了现场的实际问题，还为公司带来了巨大的经济效益，每年可为公司创造500万元的收益，效率提高到了原来的10倍以上。

　　2018年，韩金虎完成了一项十分有挑战性的工作——对560根转子进行了高速动平衡调整，其技术参数不仅达到了标准，而且全部优于美国石油协会制定的国际标准。

　　当一家拥有120年历史、声名远扬的美国大公司的亚洲总裁来瑞兆激光考察时，他询问韩金虎是哪所大学毕业的。韩金虎坦率而自信地回答：“我没上过大学，是农民工。”亚洲总裁对韩金虎的回答感到非常满意，他竖起大拇指赞扬韩金虎：“Very    good！Very    good！”一个月后，这家美国公司做出了一个重大决策——他们撤销了设在天津的分公司，并主动与瑞兆激光签订了长期合作协议。

　　从燕山南麓的长城脚下到人民大会堂需要“走”多久？韩金虎就这样用责任、担当和汗水给出了他的答案——12年。2020年，韩金虎作为全国劳动模范走进人民大会堂接受表彰，回忆起当年的情形，韩金虎说，那是他人生的高光时刻。“做梦也没想到，我一个山里娃，修机电设备能‘修’进人民大会堂！我一定要珍惜荣誉、保持本色，继续在机电再制造领域奋发实干、深入钻研。”他对记者说。

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　　无私分享助力由“工”升“匠”

　　在韩金虎看来，“技术出众，只能称之为‘工’；技术‘传帮带’，才能称之为‘匠’。”只有把技术传授给年轻人，把经验分享给团队，才能最大程度地推动产业工人队伍建设。

　　多年来，韩金虎积极参与内部培训课程的设计和讲授，组织数十场专业技术培训，无私分享自己的技巧和心得，参与人次达到200多人。他鼓励职工们积极参与技术培训和学习，不断提升自己的技能水平。

　　韩金虎还善于加强职工间技术合作与技术交流，认真吸取采纳合理化建议，整合现有资源，采取精细化管理与人性化管理相结合的方法，科学组织施工，保证了各项决策的合理可行。在他的影响带动下，公司“学文化、学技术、学理论”蔚然成风，职工学识学历、技能素质都实现了质和量的飞跃，公司专业技术人员由原来的55名占比15%快速跃升为130人占比34.2%，公司的整体技术水平得到了显著提升。

　　一个人的价值，不是看他一生中能做多少惊天动地的事情，而是看他在平凡的岗位上如何把自己分内的事情做实做好。

　　为打造循环再制造强企，韩金虎积极钻研再制造技术，参与发明创新了“电机轴承室激光熔覆修复方法”“制碱挤压辊磨损后的埋弧焊焊接修复方法”“H型钢的开坯辊辊面激光合金化方法”“用于拆卸TRT圆锥销的液压装置”等6项国家专利，填补了机电再制造国内空白，为公司创造直接经济效益超2000万元。

　　他组织实施的承钢外圆点焊机加工和规圆法有效减少了承缸的变形几率，提高了设备修复质量，为公司年创造经济效益1000多万元；他带队赴内蒙古多伦参与设备维保工作，为单位创利3000多万元。解决关键技术难题40多项，小改小革300多项。韩金虎所在的班组年年超额完成目标任务，没有发生一起安全生产事故和违法违纪事件。

　　韩金虎用智慧和汗水在机电再制造领域绘制着属于自己的精彩。每一份精益求精的坚持，都是对工匠精神最好的传承与发扬。

　　■文/记者赵伟龙

　　图/记者郑荣玺